木材是國民經濟的戰略物資。我國是貧林國,特別是珍貴優質、硬材資源日益缺乏,木材供需矛盾十發突出。我國的木材消費可分為3部分,即建筑用材、生產與維修用材、薪材。 但是全國平原,農田及林帶栽植的速生楊未納入我國建筑、家具、裝飾工程使用計劃。其原因是楊木生長周期短,細胞纖維松懈,材質松軟易變形,達不到產品的穩定性及強度要求,不適應建筑、裝飾家具等工業用材。為了充分利用這部分資源,提高劣質材的使用范圍和價值,我公司對楊木進行“尺寸穩定性”研究等方面,進行了探索和嘗試。楊木改性高強度建筑覆膜板,就是一種比較成功的產品。產品具有尺寸 穩定,平整度好、膠合強度高、體輕、彈量好、成本低等優點,各項技術指標高于進口南洋雜木。

1、技術思路

1.1 楊木尺寸穩定性的研究采用充填法,可使木材纖維細胞處于一個長期飽和的狀態而不再收縮,達到尺寸穩定性的目的。

1.2 提高楊木的硬度、強度采取高分子含量化合物,進行充脹法,以增加木材的密度,提高木材的強度和韌性,達到硬質材的標準,加防水劑及粘度劑效果更佳。

1.3 通過改性,可使產品具有多功能性、提高面觀價值、產品檔次和使用壽命,達到以劣代優,劣材優用、以軟代硬的效果。

2、主要技術

2.1 高壓注入,真空脫水將木材或單板浸入加壓浸注罐內,關閉罐門后抽真空700mmHg,時間根據木材材種而定,使木材中的空氣減少,制定適當的溫度,使木材導管、細胞膨脹,便于充填。充脹完畢,進行脫水抽真空,將木材表面化合物及水分除去。出罐后即干燥,此干燥木材可長期處于膨脹狀態,達到提高木材尺寸穩定性的目的。

2.2 常溫置換、高溫定形該技術采用常溫置換,溫度根據材種及部件尺寸而定。每30～60min置換一次。閃數3～5次,可根據部件尺寸而定。將木材中的水份沉著物置換出來后加溫至100～150℃,保溫1～3h,然后出罐干燥。這樣使木材軟化和穩定,對楊木不規則變型起到了一定的抑制作用。用改性楊木單板生產膠合板,每立方米可節約涂膠量50g,年產1萬m3膠合板可節約資金50萬元。

3、貴州建筑模板覆膜基板的工藝特點：

3.1 基板板面通過改性的楊木單板生產的膠合板,板面色澤不限,板面要求:一平、二光、三無縫。一平,即要求基本的平整度應達到翹曲度不得超過0.5%,否則在砂光時就會出現表板砂透、砂光不到位,不利于覆膜加工。二光,即單板過濕砂光易起毛,造成板面粗糙使覆膜紙難以熔貼到板面上,即使覆上對覆膜板的周轉次數也會減少,容易產生脫紙缺陷。三無縫,即板面裂縫寬度應小于2mm,長度小于60mm,寬的裂縫應進行單板修補,小于2mm的裂縫可以采取灰補,但是膩子的調配應與木材和覆膜紙牢固結合,灰補最大的缺陷就是彌補的不到位或在覆膜工藝中經不住高溫的熔化變型流失,造成產品表面有溝痕。因此,覆膜基板板面必須達到平、光、無裂縫。

3.2 覆膜工藝此工藝是一項工藝嚴謹、精度準確、質量較高的一項加工工序,在基板達到要求的情況下,應控制好溫度、壓力、時間。溫度要求達到浸漬紙的熔化固化要求,覆膜紙溫度為130℃±5℃即可達到覆膜效果。壓力要比基板的壓力大0.1～0.2MPa,以增加基板與紙的粘結力,時間要長于微薄木的貼面時間。其二覆膜紙的存放使用嚴格按紙類膠型要求的存放。